Ненасыщенные полиэфирные смолы

Перейти к прайс-листу

Наша компания поставляет полиэфирные смолы ПН-1, ПН-609-21М, НПС-9112, НПС-9119, НПС-9101.

Ненасыщенные полиэфирные смолы представляют собой относительно низкомолекулярные олигомеры (с молекулярной массой 700-2500), растворенные в мономерах, способных к совместной с ними полимеризации. Причем мономеры играют двоякую роль: растворителя и сшивающего агента в процессе отверждения.

Полиэфирные смолы занимают особое место среди полимерных термореактивных материалов благодаря способности отверждаться не только при высокой, но и при комнатной температуре без приложения давления и без выделения летучих продуктов. Они также имеют неплохие  механические и электроизоляционные свойства, очень высокую стойкость к действию агрессивных сред: воды, кислот, бензина, масел и т.д. Кроме того, полиэфирные смолы являются сравнительно дешевыми, что в ряде случаев делает материалы на их основе конкурентноспособными с другими видами пластмасс и обычными конструкционными материалами: древесиной, сталью и др.

Поставляемые марки полиэфирных смол   подробнее

Состав

Ненасыщенные полиэфирные смолы являются продуктами реакции многоатомных спиртов (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля, триэтиленгликоля, глицерина) с малеиновым или фталевым ангидридом. Использование фталевого ангидрида придает продуктам хорошие механические и электроизоляционные свойства. Для придания смолам негорючести вводят тетрахлорфталевый и хлорэндиковый ангидриды. В качестве мономера-растворителя как правило используют дешевый стирол. Однако он летуч и токсичен, поэтому разработаны марки, где в качестве сшивающего агента используются другие мономеры: аллиловые эфиры и олигоэфиракрилаты: диметакрилат триэтиленгликоля (ТГМ-3). При этом, помимо токсичности снижается также усадка материла. Одной из таких бесстирольных марок является полиэфирная смола НПС-609-21М (ПН-609-21М) общего конструкционного назначения.

Отверждение

Процесс отверждения полиэфирных смол является довольно простым и быстрым, его можно проводить как при комнатной температуре, так и при повышенной. Для отверждения используют инициаторы и ускорители. . Для отверждения при комнатной и при умеренно повышенных температурах (до 80˚С) обычно используют систему, состоящую из инициатора Бутанокс и ускорителя ОК. Бутанокс представляет из себя перекись метилэтилкетона, а ускоритель ОК ТУ 05758799-135-2005 - октоит кобальта (содержание кобальта 1,2-1,5% по массе). При использовании этих соединений обеспечивается удовлетворительная скорость и большая глубина отверждения стиролсодержащих смол и хорошие физико-механические свойства отвержденных продуктов.

Внимание! Инициаторы и ускорители вводят порознь, т.к. при их контакте может произойти воспламенение или взрыв. Последовательность введения не имеет существенного значения, необходимо лишь только, чтобы каждый последующий компонент вводился после тщательного перемешивания предыдущего.

Для отверждения большинства марок подходит следующий состав компонентов: полиэфирная смола -100 весовых частей, бутанокс 1-2 весовые части, ускоритель ОК - 3-5 весовых частей. Полное отверждение при комнатной температуре достигается через 3-15 суток. Для ускорения можно провести термическую обработку изделий при 100-120˚С в течении 5-10 часов.

Методы переработки

К основным методам переработки полиэфирных смол относятся: контактное формование при комнатной температуре, прессование, намотка на оправку, непрерывный метод формования плоских и профильных материалов, напыление, центробежное литье, заливка, распыление, поливка, пропитка.

Применение

Полиэфирные смолы применяются в качестве связующих для стеклопластиков, которые широко используются в самых разнообразных отраслях народного хозяйства. Такие стеклопластики широко используют в судостроении, как в крупном, так и в малом. Из них изготавливают корпуса судов, катеров, шлюпок, яхт. Преимущества перед другими материалами заключаются в том, что такие стеклопластики не гниют, не подвергаются коррозии, при этом технология их изготовления проста, повторная окраска требуется редко. Внутренняя отделка судов, мебель, двери, иллюминаторы другие и многие другие элементы судов также могут быть выполнены из стеклопластиков. В качестве дополнительной защиты деревянной обшивки судов может использоваться смола ПН-1. или НПС-609-21 М. Существует технология изготовления крыш грузовых вагонов из стеклопластиков на основе полиэфирных смол.

Полиэфирные стеклопластики используют также при изготовлении корпусов машин, кожухов, бамперов, спойлеров, элементов тьюнинга, внутренних панелей автомобилей, шпатлевок.

Кроме того армированные пластики на основе полиэфирных смол находят применение в самолетостроении, электротехнике, мебельной промышленности. Некоторые полиэфирные смолы, например смолы ПН-1 и ПН- 609-21М могут использоваться в качестве лаков, наносимых распылением или поливом.  Покрытия на основе таких лаков отличаются хорошей механической прочностью, твердостью, стойкостью к действию воды, бензина, масла и кислот. Смола ПН-1 может применяться для склеивания стеклопластиков друг с другом и материалами другой природы (древесиной, бетоном).

В последнее время полиэфирных смолы все чаще применяются для изготовления наливных полов и искусственного камня.

Условия хранения

Меры предосторожности

Пожарная опасность определяется природой мономера входящего в состав смолы. Стирол легко воспламеняется, а также взрывается определенных концентрациях в  воздухе.  Перекисные инициаторы могут воспламеняться при нагревании, ударе, соприкосновении с ускорителями.

Пары растворителя стирола оказывают наркотическое и раздражающее, кровь и кроветворную систему. Попадание стирола или стиролсодержащих смол на кожу вызывает раздражение и дерматиты. Токсичность смол, содержащих полиэфиракрилаты  вместо стирола, например смола НПС-609-21М, определяется наличием в них толуола (до 4%), оказывающего наркотическое действие.

Переработка должна проводиться в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. При работе необходимо пользоваться спецодеждой: халатами, комбинезонами, фартуками, перчатками. Перекисные инициаторы оказывают сильное раздражающее действие на кожу  и слизистые оболочки. Работу с ними необходимо проводить в резиновых перчатках и очках, опасаясь попадания их в глаза.

Во избежание воспламенения и взрыва категорически запрещается смешение инициатора с ускорителем. Эти компоненты следует вводить в полиэфирные смолы поочередно, только после тщательного размешивания предыдущего!