Электроизоляционные лаки для пропитки обмоток электрических машин

Марка, ГОСТ, ТУ

Состав

Класс
нагрево-стойкости,
°С

Назначение

Химическая
основа

Растворители

Лак ФЛ-98 ГОСТ 12294-66

Модифицированный
глифталь

Нефрас,
ксилол (сольвент)

130

Лак ФЛ-98 предназначен для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов.

Лак МЛ-92 ГОСТ 15865-70

Модифицированный
глифталь

Нефрас,
ксилол

130

Лак МЛ-92 предназначен для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, дополнительной защиты деталей из текстолита и стеклотекстолита

Лак ГФ-95 ГОСТ 8018-70

Модифицированный
глифталь

Уайт-спирит,
ксилол (сольвент)

130

Лаки: ГФ-95, ПЭ-9180, ПЭ-9153М, ПЭ-993 ЭП, ИД-9152 предназначены для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов.

Лак ПЭ-9180 ТУ 16-93И37.0214.012ТУ

Полиэфирэпоксид

Толуол,
этилцеллозольв

155

Лак ПЭ-9153М ТУ 16-504.055-840

Модифицированный
олигоимидалкид

Ксилол,
нефрас

Лак ПЭ-993ЭП ТУ 05758799-45-99

Модифицированный
полиэфирэпоксид

Ксилол,
циклогексанон

Лак ИД-9152 ТУ 16-93И37.0214.012ТУ

Полиэфир-циануратимид

Циклогексанон,
толуол

180

Наименование
показателей

Ед. изм.

ФЛ-98

МЛ-92

ГФ-95

ПЭ-9180

ПЭ-9153М

ПЭ-993ЭП

ИД-9152

Массовая доля нелетучих веществ

%

50-54
(2r/2ч/
130°С)

50-55
(2r/1ч/
120°С)

46-52
(2r/2ч/
130°С)

50-55
(2r/3ч/
130°С)

55-60
(2r/1ч/
150°С)

55-65
(2r/2ч/
130°С)

43-47
(2r/2ч/
180°С)

Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С

с

35-60

25-50

30-50

30-60

40-90

40-110

40-80

Время высыхания лаковой пленки до степени 3, не более
при 105-110°С
   -     120°С
   -     130°С
   -     140°С
   -     160°С

мин

-
120
-
-
-

60
-
-
-
-

120
-
-
-
-

-
-
-
-
30

-
-
40
-
-

-
-
-
60
-

-
-
30
-
-

Время просыхания в толстом слое, не более
при 120°С
   -     130°С
   -     140°С
   -     155°С

ч

16
-
-
-

16
-
-
-

-
-
-
-

-
-
-
16

-
6
-
-

-
-
6
-

-
-
-
-

Электрическая прочность, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     120°С
   -     130°С
   -     155°С
   -     24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

МВ/м

75
-
40
-
45

65
-
40
-
30

70
45
-
-
25

80
-
-
40
40

80
-
60
45
50

80
-
-
40
35

80
-
-
-
60

Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     130°С
   -     155°С
   -     180°С
   -     24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

Oм*м

1*1012
1*108
-
-
1*1011

1*1012
1*109
-
-
5*1010

1*1012
-
-
-
1*1011

1*1012
-
1*108
-
1*1012

5*1012
3*108
1*108
-
1*1011

5*1012
-
1*108
-
1*1011

1*1013
-
-
1*108
1*1012

Цементирующая способность, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     155°С
   -     180°С

Марка компаунда

Состав компаунда

Класс нагрево-
стойкости,°С

Химическая
основа

Разбавитель

Компаунд ЭЛПЛАСТ-155 ИД     

(прежнее наименование КП-98ИД)
ТУ 2257-101-05758799-2003

прайс-лист

Ненасыщенный олигоэфиримид

Олигоэфиракрилат

155

Компаунд ЭЛПЛАСТ-180 ИД     

(прежнее наименование КП-99ИД)
ТУ 2257-068-05758799-2002

прайс-лист

Ненасыщенный олигоэфиримид

Олигоэфиракрилат

180

Наименование
показателей

Ед. изм.

КП-34

КП-103

Компаунд ЭЛПЛАСТ 155 ИД (КП-98ИД)

Компаунд ЭЛПЛАСТ 180 ИД (КП-99ИД)

А

В

Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С

с

50-110

-

40-100

40-100

20-30
при 50°С

Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 6 мм) при (20±0,5)°С

с

-

30-90

-

-

-

Продолжительность желатинизации, не более
при   130°С
   -     150°С

мин

-
-

-
-

10
-

5
-

-
10

Время просыхания в толстом слое, не более
при   125°С
   -     155°С

мин

30
-

-
15

-
-

-
-

-
-

Время высыхания в тонком слое до степени 3, не более
при   125°С
   -     155°С

мин
ч

30
-

-
1,5

-
-

-
-

-
-

Цементирующая способность компаунда, не менее
при   (20±0,5)°С
   -     155°С
   -     180°С

Н

294
245
-

294
-
-

300
100
-

300
100
-

392
-
196

Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее
при   (15-35)°С 45-75%
   -     155°С
   -     180°С
после выдержки 24 ч (23°С) 93%

Ом*м

1*1013
1*108
-
1*1012

1*1013
1*107
-
1*1012

1*1012
5*108
-
1*1011

1*1012
5*108
-
1*1011

1*1013
-
5*108
5*1011

Электрическая прочность, не менее
при   (15-35)°С 45-75%
после выдержки 24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

МВ/м

22
20

18,5
-

22
20

22
20

25
20

Срок жизни компаунда с введенным отвердителем, не менее

суток

-

2

-

14

14

Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 х 106 Гц,

не более при (20± 0,5) °С

-

-

-

-

4,5

Марка

Состав

Применение

Химическая
основа

Растворители

Лак МА-401
ТУ И37.0227.11-92

Полимеризованное
льняное масло

Уайт-спирит

Для изготовления лакотканей и трубок электроизоляционных.

Лак ЛБС-1
ГОСТ 901-78

Резольная
фенолоформальдегиная
смола

Этиловый спирт

Для изготовления текстолита и других слоистых пластиков и клеев.

Лак ЛБС-16
ТУ 16-93И37.0212.17ТУ

Резольная
фенолоформальдегиная
смола

Этиловый спирт

Для производства текстолитов пластиков и клеев.

Лак ФЛ-5111
ТУ 16-503.035-75

Резольная
фенолоформальдегиная
смола

Этиловый спирт

Для производства текстолита и других пластиков и клеев.

Лак ФЛ-9107 Л
ТУ 16-504.029-74

Резольная
фенолоформальдегиная
смола

Этиловый спирт

Для производства стеклотекстолитов, гетинакса и клеев.

Лак ГФ-9166
ТУ 16-93И37.0211.10 ТУ

Модифицированный
глифталь

Толуол

Для изготовления лакотканей, трубок изоляционных.

Лак ЭП-5122
ТУ 16-504.010-84

Эпоксидно-
фенолоформальдегидная
смола

Этиловый спирт

Для изготовления стеклотекстолита и других пластиков.

Показатели

Ед. изм.

Лак МА-401

Лак ЛБС-1

Лак ЛБС-16

Лак ФЛ-5111

Лак ФЛ-9107

Лак ГФ-9166

Массовая доля нелетучих веществ

%

58-62

(2r/3ч/
140°С)

50-60

(1r/2ч/
100°С)

65-75

(1r/2ч/
100°С)

55-65

(2r/3ч/
165°С)

59-65

(2r/3ч/
165°С)

56-60

(2r/1ч/
130°С)

Вязкость по вискозиметру В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С

с

Не менее 30

-

40-75

10-75
(D сопла 6 мм)

60-140

15-40

Время желатинизации при 160°С

с

-

50-120

70-110

60-110

45-80

-

Время высыхания лаковой пленки до степени 3, не более
при 130°С
   -     155°С

мин

30
-

-
-

-
-

-
-

-
-

25
10

Удельное объемное электрическое сопротивление, при (15-35)°С 45-75%, не менее

Ом*м

1*1010

-

-

-

-

1*1010

Марка

Состав

Класс
нагрево-
стойкости
°С

Назначение

Химическая
основа

Раство-рители

Лак ЭФ-9179
ТУ 2311-050-05758799-00

Эпоксиэфир

Ксилол, сольвент

155

Для влагозащиты радиодеталей и блоков электрорадиоаппаратуры, для получения электроизоляционных материалов для различных поверхностей.

Эмаль ЭП-992, ЭП-992Э (красно-коричневая, салатная, кремовая, голубая)
ТУ 2312-002-05758799-95

Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке

Ксилол, сольвент

155

Для покрытия лобовых частей, секций катушек и других деталей электрических машин, для окрашивания постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей.

Эмаль ЭП-9111 (красно-коричневая, серая, зеленая и т.д.)
ТУ 2312-025-05758799-97

Суспензия пигментов и наполнителей в растворе модифицированной эпоксидной смолы

Ксилол, сольвент

155

Для покрытия обмоток электрических машин и других деталей электрооборудования в силовых цепях локомотивов и электропоездов, подверженных поверхностному перекрытию электрической дугой.

Эмаль КО-976 (красно-коричневая)
ТУ 16-504.048-82

Суспензия пигмента

в кремний-органическом лаке

Толуол

180

Для покрытия обмоток электрических машин (горячей сушки). Поставка в комплекте: сиккатив, катализатор – 0,7 г каждого на 100 г эмали.

Эмаль КО-983 (красно-коричневая)
ТУ 16-89И79.0275.001 ТУ

Суспензия пигмента

в кремний-органическом лаке

Толуол

180

Для защитного покрытия и ремонта покрытий деталей электрических машин (холодной сушки). Поставка в комплекте: катализатор – 0,9 г на 100 г эмали.

Эмаль ПЭ-9114 (красно-коричневая, серая, зеленая, голубая)
ТУ 05758799-046-99

Суспензия пигментов и наполнителей в полиэфир-эпоксидном лаке

Цикло-гексанон этилцел-лозольв

180

Для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей.

Показатели

Ед. изм.

ЭФ-9179

ЭП-992

ЭП-992Э

ЭП-9111

КО-976

КО-983

ЭП-9114

Массовая доля нелетучих веществ

%

28-32
(1r/2ч/
130°С)

52-60
(1r/2ч/
130°С)

55-65
(1r/2ч/
130°С)

55-65
(2r/2ч/
130°С)

67-73
(2r/0,5ч/
200°С)

67-73
(2r/0,5ч/
200°С)

55-65
(1r/2ч/
160°С)

Вязкость по вискозиметру В3-246
(D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С

с

15-25

60-90

60-90

120-160

40-140

40-140

100-150

Время высыхания покрытия
до степени 3, не более
при (20±0,5)°С

   -     165°С

   -     200°С

ч

мин

мин

-
при 60°С
30

-

-

10

4

-

10

4

4

-

-

-

-

30

24

-

-

-

-
при 190±5°С
1

Удельное объемное электрическое
сопротивление, не менее
при (15-35)°С 45-75%
   -     180°С
   -     после выдержки 24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%

Ом*м

1*1012
-
1*1011

1*1012
-
1*1011

1*1012
-
1*1011

1*1011
-
1*108

1*1012
1*1010
1*108

1*1012
-
1*109

1*1012
-
1*1011